Indicatori di livello visivi, con contatti elettrici, indicatori di flusso (H010)
Il ‘livello’ è un importante parametro misurato nei processi industriali.
I sistemi per misurare un livello e gli strumenti relativi dipendono dal tipo di apparecchiatura nella quale si vuol misurare il livello, dal fluido contenuto e dalle condizioni di esercizio.
L'indicazione del valore del livello può essere solamente locale (in genere sulla centralina stessa) e in alcuni casi è richiesto che il segnale sia trasmesso in una sala controllo separata o anche in remoto, tramite segnale Wi-Fi o via internet.
A seguire indichiamo i sistemi di rilevamento più comuni nelle applicazioni industriali:
Indicatori VISIVI: basati sul principio dei vasi comunicanti, permettono di conoscere il preciso punto del liquido all’interno di un serbatoio. Sono disponibili nella versione con uno o più contatti elettrici o con termostato incorporato.
Indicatori A IMMERSIONE: un’ottima soluzione per una vastissima gamma di esigenza. Costituiti da una asta che supporta uno o più elementi a galleggiamento controllato. Sono particolarmente indicati per il rilevamento dei liquidi nei serbatoi, anche nel caso di sostanze corrosive. Disponibili in una grande varietà di materiali, galleggianti, connessioni filettate o flangiate.
Altri sistemi di misura di livello:
RADAR: nella misura di livello senza contatto con radar, l’apparecchio di misura invia dall’alto impulsi a microonde verso il prodotto. La superficie del prodotto li riflette verso il sensore e sulla base dei segnali a microonde ricevuti dall’apparecchio di misura si determina la distanza dalla superficie del prodotto e si calcola il livello.
ULTRASUONI: nella misura di livello a ultrasuoni senza contatto il sensore manda brevi impulsi ultrasonori al prodotto che sono riflessi dalla superficie dello stesso e nuovamente captati dal sensore.
L’intervallo di tempo che intercorre tra l’invio e la ricezione dei segnali è proporzionale al livello nel serbatoio.
I sensori a ultrasuoni sono perfetti per applicazioni standard semplici, sia su liquidi che su solidi.CAPACITIVI: nella misura di livello capacitiva il sensore e il serbatoio costituiscono i due elettrodi di un condensatore. Una variazione di capacità determinata dalla variazione di livello è convertita in un segnale di livello.
IDROSTATICA: nella misura di livello idrostatica la cella di misura rileva anche le minime variazioni della pressione idrostatica che aumenta o diminuisce in funzione del livello. La pressione che agisce viene convertita in un segnale elettrico e poi in un segnale d’uscita dall’elettronica integrata. Nella misura di livello idrostatica si impiegano diverse celle di misura.
Esponete il vostro problema al nostro personale tecnico oppure compilate il form con i vostri dati e descrivendo dettagliatamente la vostra richiesta.
Il ‘livello’ è un importante parametro misurato nei processi industriali.
I sistemi per misurare un livello e gli strumenti relativi dipendono dal tipo di apparecchiatura nella quale si vuol misurare il livello, dal fluido contenuto e dalle condizioni di esercizio.
L'indicazione del valore del livello può essere solamente locale (in genere sulla centralina stessa) e in alcuni casi è richiesto che il segnale sia trasmesso in una sala controllo separata o anche in remoto, tramite segnale Wi-Fi o via internet.
A seguire indichiamo i sistemi di rilevamento più comuni nelle applicazioni industriali:
Indicatori VISIVI: basati sul principio dei vasi comunicanti, permettono di conoscere il preciso punto del liquido all’interno di un serbatoio. Sono disponibili nella versione con uno o più contatti elettrici o con termostato incorporato.
Indicatori A IMMERSIONE: un’ottima soluzione per una vastissima gamma di esigenza. Costituiti da una asta che supporta uno o più elementi a galleggiamento controllato. Sono particolarmente indicati per il rilevamento dei liquidi nei serbatoi, anche nel caso di sostanze corrosive. Disponibili in una grande varietà di materiali, galleggianti, connessioni filettate o flangiate.
Altri sistemi di misura di livello:
RADAR: nella misura di livello senza contatto con radar, l’apparecchio di misura invia dall’alto impulsi a microonde verso il prodotto. La superficie del prodotto li riflette verso il sensore e sulla base dei segnali a microonde ricevuti dall’apparecchio di misura si determina la distanza dalla superficie del prodotto e si calcola il livello.
ULTRASUONI: nella misura di livello a ultrasuoni senza contatto il sensore manda brevi impulsi ultrasonori al prodotto che sono riflessi dalla superficie dello stesso e nuovamente captati dal sensore.
L’intervallo di tempo che intercorre tra l’invio e la ricezione dei segnali è proporzionale al livello nel serbatoio.
I sensori a ultrasuoni sono perfetti per applicazioni standard semplici, sia su liquidi che su solidi.CAPACITIVI: nella misura di livello capacitiva il sensore e il serbatoio costituiscono i due elettrodi di un condensatore. Una variazione di capacità determinata dalla variazione di livello è convertita in un segnale di livello.
IDROSTATICA: nella misura di livello idrostatica la cella di misura rileva anche le minime variazioni della pressione idrostatica che aumenta o diminuisce in funzione del livello. La pressione che agisce viene convertita in un segnale elettrico e poi in un segnale d’uscita dall’elettronica integrata. Nella misura di livello idrostatica si impiegano diverse celle di misura.
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Il ‘livello’ è un importante parametro misurato nei processi industriali.
I sistemi per misurare un livello e gli strumenti relativi dipendono dal tipo di apparecchiatura nella quale si vuol misurare il livello, dal fluido contenuto e dalle condizioni di esercizio.
L'indicazione del valore del livello può essere solamente locale (in genere sulla centralina stessa) e in alcuni casi è richiesto che il segnale sia trasmesso in una sala controllo separata o anche in remoto, tramite segnale Wi-Fi o via internet.
A seguire indichiamo i sistemi di rilevamento più comuni nelle applicazioni industriali:
Indicatori VISIVI: basati sul principio dei vasi comunicanti, permettono di conoscere il preciso punto del liquido all’interno di un serbatoio. Sono disponibili nella versione con uno o più contatti elettrici o con termostato incorporato.
Indicatori A IMMERSIONE: un’ottima soluzione per una vastissima gamma di esigenza. Costituiti da una asta che supporta uno o più elementi a galleggiamento controllato. Sono particolarmente indicati per il rilevamento dei liquidi nei serbatoi, anche nel caso di sostanze corrosive. Disponibili in una grande varietà di materiali, galleggianti, connessioni filettate o flangiate.
Altri sistemi di misura di livello:
RADAR: nella misura di livello senza contatto con radar, l’apparecchio di misura invia dall’alto impulsi a microonde verso il prodotto. La superficie del prodotto li riflette verso il sensore e sulla base dei segnali a microonde ricevuti dall’apparecchio di misura si determina la distanza dalla superficie del prodotto e si calcola il livello.
ULTRASUONI: nella misura di livello a ultrasuoni senza contatto il sensore manda brevi impulsi ultrasonori al prodotto che sono riflessi dalla superficie dello stesso e nuovamente captati dal sensore.
L’intervallo di tempo che intercorre tra l’invio e la ricezione dei segnali è proporzionale al livello nel serbatoio.
I sensori a ultrasuoni sono perfetti per applicazioni standard semplici, sia su liquidi che su solidi.CAPACITIVI: nella misura di livello capacitiva il sensore e il serbatoio costituiscono i due elettrodi di un condensatore. Una variazione di capacità determinata dalla variazione di livello è convertita in un segnale di livello.
IDROSTATICA: nella misura di livello idrostatica la cella di misura rileva anche le minime variazioni della pressione idrostatica che aumenta o diminuisce in funzione del livello. La pressione che agisce viene convertita in un segnale elettrico e poi in un segnale d’uscita dall’elettronica integrata. Nella misura di livello idrostatica si impiegano diverse celle di misura.
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